Ortalarda pigment baskının tekstil üzerine uygulanmasından bu yana ülkem {0}}sürekli gelişme ve yenilik sürecinden geçti, ancak özel pigment baskı patları üzerindeki araştırmalar yavaş ilerledi ve etkisi iyi değil.
Ön emülsifikasyon işlemi, monomerlerin bir kısmının reaktöre girmeden önce oda sıcaklığında emülsifiye edilmesidir, böylece organosiloksan ve akrilat, emülgatör tarafından adsorbe edilen monomer parçacıkları halinde etkili bir şekilde oluşturulabilir ve dağılım nispeten tekdüzedir. Kimyasal reaksiyon için reaksiyon kabına kademeli olarak eklendiğinde, organosiloksanın kendisinin polikondensasyon reaksiyonu ve bununla akrilat arasındaki serbest radikal kopolimerizasyon reaksiyonu eş zamanlı olarak ilerler. Bu sırada, monomer parçacıkları üzerine adsorbe edilen emülgatör, reaksiyon tarafından oluşturulan yeni polimer sisteminin stabilitesini sağlamak, jel oluşumunu azaltmak ve son olarak düzgün ve stabil bir kopolimer emülsiyonu oluşturmak için lateks parçacıklarının yüzeyine yavaş yavaş aktarılır.
Akrilatın %5 ila %10 silikon monomer ile modifikasyonu, sentetik boya baskı yapıştırıcısının yumuşak ve pürüzsüz olmasını sağlayabilir. %2 ila %4 oranında N-metilol akrilamidin eklenmesi, pigment baskı yapıştırıcısının sürtünme haslığını etkili bir şekilde artırabilir. Anyonik/noniyonik kompozit emülsifikasyon sistemi (1:3) dozajı %3-4%, bütil akrilat dozajı %50-75%, etil akrilat dozajı %20-30%, akrilonitril dozajı %10{ %{14}}, stiren Dozajı %5 ila %10, akrilik asit dozajı %2 ila %4'tür ve organik siloksan ve reaktif monomer eklenir. Sentezlenen boya baskı yapıştırıcısı mükemmel performansa ve istikrarlı bir sisteme sahiptir. Organosiloksan ve akrilik monomerlerin karıştırıldığı ön emülsifikasyon işlemi, polimerizasyon işlemini güvenli ve pürüzsüz hale getirebilir, polimer ürün sistemi stabildir ve jel ve yağlı fenomen yoktur.