Baskı ve boyama işleminde düzgünsüzlüklerin nasıl önleneceği baskı ve boyama işleminin kalitesinin önemli göstergelerinden biridir. Egalizasyon maddesi, boyanın boyalı nesne üzerinde eşit şekilde boyanmasını sağlamak için kullanılan yardımcı bir maddedir. Egalizasyon maddesinin işlevlerinden biri, boyanın elyaf tarafından nispeten yavaş bir şekilde emilmesini sağlamak için yeterlidir ve ikinci olarak, boyama eşit olmadığında, karanlık kısımdaki boyanın açık kısma hareket etmesini sağlar ve son olarak egalizeyi gerçekleştirir. Bu nedenle geciktirme ve migrasyon, egalizatör maddelerinin en önemli iki işlevidir.
Son yıllarda baskı ve boyama endüstrisinde çeşitli yeni elyaflar yaygın olarak kullanılmaktadır. Aynı zamanda, insanların çevre koruma konusundaki farkındalığının giderek artmasıyla birlikte, çeşitli türde tesviye maddeleri geliştirilmiştir. Boyalar için egalizatör maddelerinin geliştirilmesi, ülkemde egalizatör maddelerinin araştırılmasını daha iyi teşvik etmek amacıyla gözden geçirilmektedir.
1. Reaktif boyalar için egaliz maddesi
Günümüzde selüloz liflerinin boyanmasında reaktif boyaların oranı en fazladır. Reaktif boyalar, pamuk, yün, ipek gibi makromoleküllerle kimyasal olarak birleşebilen, reaktif gruplar içeren, suda çözünebilen boyalardır, bu nedenle boyalı kumaşların sabunlanması ve sürtünmesi hızlıdır. derecesi çok yüksektir. Yaygın olarak kullanılan tesviye maddeleri genellikle iyonik olmayan yüzey aktif maddelerdir. Noniyonik yüzey aktif maddelerin yanı sıra, anyonik tesviye maddeleri ve iyonik olmayan ve anyonik yüzey aktif maddelerin kompleksleri de son yıllarda sıklıkla kullanılmaktadır.
Yaygın olarak kullanılan 1F iyonik yüzey aktif maddelerin hidrofobik grupları, daha yüksek alkoller, daha yüksek yağ asitleri, daha yüksek alkilaminler vb. olabilir. Hidrofobik gruplar C12'nin üzerindedir ve polioksietilen ile hidrofilik olabilen C16 ve C18'in uzun zincirli alkil grupları idealdir. Su grupları eter bağlı, ester bağlı, amin bağlı vb. bağlı formlar oluşturur.
Yaygın olarak kullanılan egalize maddeleri Pingping 0, egalize maddesi 102 ve egalize maddesi OP, reaktif boyaların boyalı kısmı üzerinde belirli bir egalize etkisine sahiptir. Bu tip egalizatörlerin uzun moleküler zinciri polioksialkil eter içerdiğinden boya molekülündeki hidroksil (-OH), amino (-NH) ve diğer gruplarla gevşek oksijen bağları oluşturabilir. Bir yandan, boya flottesinde rahatlamış bir kompleks oluşturmak için boya ile birleşerek, boyanın adsorpsiyonunu ve boyanmasını engeller, böylece boyamanın geciktirilmesinde rol oynar; Ayrıca boyaların düzgün adsorpsiyonunu da destekler. Örneğin, yün için egaliz maddesi WE, iyonik olmayan/zayıf katyonik tipe ait olan alifatik amin polioksietilen eterdir. Esas olarak yünün reaktif boyanması için renk tedariğinin iyileştirilebilmesi için egaliz maddesi olarak kullanılır. Boyama yüzdesine etki eder, ayrıca orta, nötr, zayıf asit ve metal kompleks boyalarda mükemmel egalizasyon etkisine sahiptir.
2. Anyonik yüzey aktif maddeler
Anyonik dispersiyon ve egaliz maddeleri, boya afinitesi tesviye maddeleridir. Anyonik yüzey aktif maddeler reaktif boyalarla aynı iyon tipine sahiptir. Boyaların boyama hızını yavaşlatmak için boyama matını önleme mekanizması benimsenmiştir. Tesviye maddesi EDER, kimyasal bileşimi aromatik polieter sülfonatlardan oluşan bir kompleks olan anyonik bir tesviye maddesidir. Nispeten yeni bir anyonik tesviye maddesi türüdür. Avantajları aşağıdaki gibidir:
1) Evelleme maddesi EDER, kalsiyum ve magnezyum gibi ağır metal iyonları için belirli bir şelatlama ve dispersiyon ayarlama işlevine sahiptir ve boyaların kalitesini artırır; (2) |: boya adsorpsiyon aşamasında, mükemmel geciktirme performansına sahiptir ve boyanın eşit şekilde boyanmasını ve adsorbe edilmesini kontrol eder. ; (3) Sabitleme aşamasında, eşit olmayan sabitlemeyi önlemek için boyanın eşit ve eşit şekilde sabitlendiğinden emin olmak için boya banyosunun pH'ını tamponlayın; (4) Kumaşın boyama haslığı üzerinde olumsuz etkisi yoktur.
Shanghai Daxlang Chemical Industry Co., Ltd. (Daxlang) tarafından üretilen pamuk dispersiyon ve egaliz maddesi 40Dx, reaktif boyalarla boyanmış selüloz elyafları için yeni bir dispersiyon ve egaliz maddesi türüdür. Ayrıca kalsiyum ve magnezyum gibi metal iyonlarının ve boyaların ikincil topaklaşmasının boya lekelerine neden olmasını önleme etkisine de sahiptir; Son rengi etkilemez, köpürme özelliği düşüktür.
Ayrıca reaktif boyama için iyi egalizasyon özelliklerine sahip olan reaktif boya egalizatörü 640 ve Daimian ER bulunmaktadır.
3. İyonik olmayan ve anyonik yüzey aktif maddelerin bileşikleri
Noniyonik yüzey aktif maddeler, polioksietilen bağları üzerindeki oksijen atomlarını boya molekülleri ile oksijen bağları ile birleştirerek geciktirici etki elde ederler. Şu anda, yardımcı üreticiler tarafından sağlanan naylon dengeleme maddelerinin çoğu, anyonik/noniyonik kompozit dengeleme maddeleri olup, bunlar arasında esas olarak naylon dengeleme maddesi M-2200 (Hangzhou Meigao Huayi Chemical), dengeleme maddesi SWP Ningbo Xinghua Chemical), Naylon Dengeleme Maddesi yer almaktadır. N-1l (Shanghai Daxiang Chemical), Naylon Tesviye Maddesi GND (Nantong Sint Chemical), Tesviye Maddesi FK460 (Beijing China Textile Chemical), Tesviye Maddesi TBW-951 (Guangdong Demei Chemical), Naylon tesviye maddesi rrs (Wuxi Changsheng İnce Kimyasallar).
2. Dispers boyalar için egalizatör maddesi
1. Polyester kumaş
Polyesterin dispers boyalarla boyanmasında düzgünlük iyidir ve boyama haslığı çok yüksektir. Günümüzde polyester boyama prosesinde çoğunlukla yüksek sıcaklık ve yüksek basınçta boyama amacıyla dispers boyalar kullanılmaktadır ancak koyu boyaların renklendirilmesi zordur ve çevre kirliliğine neden olur.
Ürün geliştirme son yirmi yıldır tekstil endüstrisindeki en aktif araştırma konusu olmuştur. Süper ince polyester kumaş hızlı bir renk emme oranına sahiptir ve seviyelendirmeyi iyileştirmek için boyama banyosuna uygun bir seviyelendirme maddesi eklenmelidir. Dengeleme maddesi aşağıdaki koşullara sahip olmalıdır: (1) iyi geciktirici etki; (2) iyi geçiş etkisi; (3) özellikle yüksek sıcaklıklarda (80-120 derece gibi) iyi bir dispersiyon etkisi. Boyaların dispersiyonu; (4) Boya alımını ve gölgeyi etkilemez; (5) Sert suya ve çeşitli ağır metal iyonlarına karşı iyi stabilite. Örneğin, RDP=2000 tesviye maddesi, reaksiyondan sonra poliol ve aromatik asitten yapılır ve daha sonra emülgatör ile birleştirilir. İyonik olmayan ve anyonik bileşik tesviye maddesine aittir. RDP-2000 güçlü bir geçirgenliğe ve boya migrasyonuna sahiptir, bu da dispers boyaların yüksek sıcaklıkta dağılabilirliğini bir dereceye kadar geliştirebilir. Avantajları şunlardır: (1) kolay uygulama ve iyi etki; (2) geniş teknolojik uyarlanabilirlik; (3) katran lekesi ve renk lekesi fenomeninin etkili bir şekilde engellenmesi; (4) boyarmaddelerin renk ışığı ve haslığı üzerinde olumsuz bir etkisi yoktur. Yeni polyester yüksek sıcaklık dengeleme maddesi WYR-1, sodyum dodesil benzen sülfonat, sodyum dodesil polioksietilen eter sülfat, polioksietilen (7) gliserin kokoat ve yüzey aktif madde WYR kullanılarak geliştirildi. Performans testi ve uygulama, WYR-l'in iyi boya dağılabilirliğine, düzgünlüğüne, migrasyonu ve boya alımına, düşük kabarcık noktasına ve 100 dereceden yüksek bulutlanma noktasına sahip olduğunu göstermektedir.
2. Polyester mikrofiber
Sıradan elyaflarla karşılaştırıldığında mikro elyaflar, küçük monofilament inceliği, geniş spesifik yüzey alanı ve yüksek amorf alan içeriği özelliklerine sahiptir ve bunların düzensiz boyamaya neden olması kolaydır. Bu nedenle uygun bir tesviye maddesinin seçilmesi çok önemlidir.
Zhejiang Transchemical Co., Ltd. tarafından geliştirilen tesviye maddesi TF-215, dispers boyaların başlangıçtaki adsorpsiyon yüzdesini önemli ölçüde azaltabilir, başlangıç aşamasında ve yüksek sıcaklıkta boyaların desorpsiyonunu ve migrasyonunu iyileştirebilir ve yüksek sıcaklığı artırabilir. Boyaların dağılabilirliği ve uyumluluğu. Geleneksel dispers boyalar, egaliz maddesi TF-215 varlığında mikrofiber boyama için kullanılabilir.
Ayrıca -siklodekstrin, polyester mikro elyafların dispersiyonla boyanması çalışmalarında da etkili bir egalizatör ajanıdır. Siklodekstrin, polisakkarit nişastanın siklodekstrin glukoziltransferaz ile parçalanmasıyla biyoteknoloji yoluyla elde edilen polisiklik bir glikozdur. Bunların arasında, -siklodekstrinin özel siklik yapısı çoğu katyonik boyayla inklüzyon kompleksleri oluşturabilir, böylece boyama işlemi sırasında yavaşça salınabilirler ve E boyama hızı, seviyeli bir boyama etkisi yaratmak için yavaşlatılabilir. -Siklodekstrin kullanımı ise boyanın son yüzey renk derinliğini ve renk haslığını etkilemez ancak yüzey aktif maddelerle birlikte kullanılması uygun değildir. -Siklodekstrin halkası orta büyüklüktedir, suda ve biyolojik bozunmada yüksek çözünürlüğe sahiptir ve baskı ve boyama işlemlerinde geniş bir uygulama beklentisine sahiptir.