Akrilik elyaf için geleneksel boyama yöntemi, bitmiş ipeği veya kumaşı geleneksel haddeleme boyama ve yüksek sıcaklıkta buharlama yöntemleri kullanarak boyamaktır. Bu boyama yöntemi pahalıdır ve atık su arıtımı zordur
Büyük. Yeni bir çevre koruma boyama teknolojisi olan jel boyama teknolojisi, geleneksel boyama teknolojisinden daha basittir, daha düşük boyama maliyeti, enerji tasarrufu ve basit üretim atık su arıtımı sağlar.
Jel boyama işleminin teknolojik prensibi Jel boyama elyafı, yapı yoğunlaştırmadan önce ıslak eğirme elyafının boyanması anlamına gelir.
Kurutma ve yoğunlaştırma olmadan lif, düşük makromolekül yönelimine sahiptir, bu da lif yapısını çok gevşek hale getirir. Lif hala başlangıçtaki şişme durumundadır. Lif yapısı, minimal moleküller arası bağa sahip genişletilmiş jele benzer. Lif içinde çok sayıda mikro gözenek vardır. Bu sırada, lifin ölçülen özgül yüzey alanı, kurutma ve yoğunlaştırmadan sonraki lifin özgül yüzey alanının 100~200 katıdır. Bu noktada, lif teorik olarak süper yüksek bir boya alım oranına sahiptir.
Jel boyama işleminde, yapılandırılmamış yoğunlaştırılmış elyafın gözenekliliği ve bundan kaynaklanan maksimum özgül yüzey alanının özelliği, yeterli boyanın elyafın çekirdek tabakasına nüfuz etmesini sağlayabilir. Jel boyama işlemi, pozitif yüklü katyonik boya kromoforunun, kauçuk filamentinin boyama bölgesinde negatif yüklü sülfonik asit radikal grubuyla birleşmesi ve elyaf mikro gözeneklerinin içinde kalmasıdır. Kurutulduğunda ve yoğunlaştırıldığında, elyafların mikro gözenekleri kapanır, rengin fiziksel olarak katılaşmasına ve elyaflar üzerinde kalmasına izin verir, böylece bitmiş elyafların renk haslığını büyük ölçüde iyileştirerek işletmelerin elyaflar için yüksek spesifikasyon gereksinimlerini karşılar.
İşlem, yıkamadan sonra sıcak germeden önce veya sıcak germeden sonra kurutma ve yoğunlaştırmadan önce pozisyonda boyama yapmayı seçebilir. Yıkamadan sonra ve sıcak germeden önce jel boyama işlemi gerçekleştirilir ve çekme işleminin doğrusal hızı 30~40m/dak'dır. Aynı boya konsantrasyonu ve boyama süresi varsayımı altında, boya banyosunun yapılandırması ekipman yatırımını azaltmak için nispeten daha küçük olabilir.
Sıcak germe işleminden sonra filament demetinin tel hızı 200m/dak veya üzerine ulaştığında, elyaf zaten altı kez gerilmiş olur ve tek elyafın çapı incelir, bu da boyanın çekirdek tabakasına nüfuz etmesini kolaylaştırır. Ancak, bu kadar yüksek çalışma hızlarında, boya yükleme koşullarını karşılamak, boyama ekipmanı yapılandırması açısından nispeten yüksek maliyetler ve ayrıca geniş bir üretim alanı gerektirir. Mevcut jel boyama işlemi çoğunlukla yıkamadan sonra ve sıcak çekmeden önce jel boyama işlemini benimser, bu da tatmin edici sonuçlar elde edebilir.
Avantajı, sıcak çekmeden önce elyaf demetinin hareket hızının sıcak çekmeden sonrakinden 5-7 kat daha yavaş olmasıdır. Bu sırada banyo boyama kullanılır. Sabit boyama süresi koşulu altında, boyama banyosunun uzunluğu nispeten daha kısa olabilir, bu da yerden tasarruf sağlar ve ekipman yatırımını azaltır. Daqing Petrochemical Company'nin akrilik elyaf tesisinin pilot tesisi su yıkama boyama sürecini benimser.
Deneysel koşullar ekipman ve boyama sistemi jel boyama elyaf araştırması test dalgasının enerjisi açının değişmesiyle değişecek ve enerji emisyon düzlemine dik yönde maksimuma ulaşacaktır.
Akrilik elyafın çevre dostu bir boyama teknolojisi olan akrilik jel elyaf boyama teknolojisi tanıtılmakta ve analiz edilmektedir.
Cowint, Çin'deki en büyük DTF Film Fabrikasıdır
