Baskı teknolojisinin gelişmesinden bu yana, serigrafi, döner serigrafi, rulo baskı ve dijital baskı gibi çeşitli baskı işlemlerinin bir arada yaşama modeli oluşmuştur. Çeşitli baskı işlemlerinin uygulama kapsamı farklıdır, işlem özellikleri farklıdır ve kullanılan baskı ekipmanı ve sarf malzemeleri de farklıdır. Geleneksel bir klasik baskı işlemi olan serigrafi, geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir ve baskı endüstrisinde nispeten yüksek bir orana sahiptir. Son yıllarda dijital baskı hızla gelişti ve birçok kişi serigrafi baskının yerini alacak bir trend olacağını düşünüyor. Bu iki baskı işlemi arasındaki farklar nelerdir? Dijital baskı ve serigrafi arasındaki farklar burada analiz edilir.
Baskı malzemelerinin türleri çok farklı değildir.
Dijital baskı beş kategoriye ayrılır: asit dijital baskı, reaktif dijital baskı, pigment dijital baskı, disperse termal transfer baskı ve disperse direkt enjeksiyon dijital baskı. Dijital baskı asit mürekkebi yün, ipek ve diğer protein lifleri ile naylon lifleri ve diğer kumaşlar için uygundur. Dijital baskı reaktif boya mürekkebi esas olarak pamuk, keten, viskon elyaf ve ipek ve diğer kumaşların dijital baskısı için uygundur ve pamuklu kumaşların, ipek kumaşların, yün kumaşların ve diğer doğal elyaf kumaşların dijital baskısına uygulanabilir. Dijital baskı boya mürekkebi, pamuklu kumaşların, ipek kumaşların, kimyasal elyaf ve karışımlı kumaşların, örme kumaşların, kazakların, havluların, battaniyelerin dijital mürekkep püskürtmeli boya baskısı için uygundur. Dijital baskı termal transfer mürekkebi, polyester, dokuma olmayan kumaşlar, seramikler ve diğer malzemelerin transfer baskısı için uygundur. Dijital baskı doğrudan enjeksiyonlu dispersiyon mürekkebi, dekoratif kumaş, bayrak bezi, afiş vb. gibi polyester kumaşların dijital baskısı için uygundur.
Dijital baskı ile karşılaştırıldığında, geleneksel serigrafi baskı malzemelerinin türlerinde fazla bir avantaja sahip değildir. İlk olarak, geleneksel baskının baskı formatı sınırlıdır. Büyük ölçekli endüstriyel dijital mürekkep püskürtmeli baskı makinelerinin mürekkep püskürtme genişliği 3~4 metreye kadar ulaşabilir. Sürekli olarak basılabilir ve uzunluk sınırlı değildir. Hatta bütün bir üretim hattını oluşturabilirler; Bazı malzemelerde geleneksel su bazlı mürekkep baskısı iyi performans sağlayamaz. Bu nedenle, baskı için sadece solvent bazlı mürekkepler kullanılabilirken, dijital baskı, herhangi bir malzemeye inkjet baskı için su bazlı mürekkep kullanabilir, bu da çok fazla kullanımdan kaçınır. Yanıcı ve patlayıcı, çevre dostu olmayan solvent.
Dijital baskı daha renkli
Dijital baskının en büyük avantajı, esas olarak renk ve desenin inceliğinde yoğunlaşmaktadır. Öncelikle renk açısından dijital baskı mürekkepleri, boya bazlı mürekkepler ve pigment bazlı mürekkepler olarak ikiye ayrılmaktadır. Boyaların rengi pigmentlerden daha parlaktır. Asit dijital baskı, reaktif dijital baskı, dispersiyon termal transfer baskı ve dispersiyon direkt enjeksiyonlu dijital baskının tümü boya bazlı mürekkepler kullanır. Pigment dijital baskı, renklendirici olarak pigmentleri kullanmasına rağmen, hepsi nano ölçekli pigment pastalar kullanır. Belirli bir mürekkep için, özel bir ICC eğrisi hazırlandığı sürece, renkli ekran uç noktalara ulaşabilir. Geleneksel serigrafinin rengi, dört renkli noktaların kontrastına dayanır ve ikincisi, baskı öncesi mürekkep tonlaması ile kontrol edilir ve renk sunumu, dijital baskı kadar iyi değildir. Ayrıca dijital baskıda pigment mürekkebi nano ölçekli pigment pastası kullanır ve boya mürekkebindeki boya suda çözünür. Dispersiyon tipi süblimasyon transfer mürekkebinde bile pigment ayrıca nano ölçeklidir.
Dijital baskı deseninin inceliği, mürekkep püskürtmeli baskı kafasının özellikleri ve baskı hızı ile ilgilidir. Mürekkep püskürtmeli baskı kafasının mürekkep damlacıkları ne kadar küçük olursa, baskı doğruluğu o kadar yüksek olur. Bunlar arasında, Epson mikro piezoelektrik baskı kafasının mürekkep damlacıkları en küçüğüdür. Endüstriyel kafanın mürekkep damlacıkları bundan daha büyük olmasına rağmen, 1440 dpi hassasiyetle görüntüleri de basabilirler. Ayrıca aynı yazıcı, baskı hızı ne kadar yüksek olursa, baskı doğruluğu o kadar küçük olur. Serigrafi baskı, önce negatif plaka yapımını gerektirir. Plaka yapım sürecindeki hata ve elek ağ sayısı desenin inceliğini etkileyecektir. Teorik olarak konuşursak, elek açıklığı ne kadar küçükse o kadar iyidir, ancak 100~150 ağ elek çoğunlukla sıradan baskıda kullanılır ve dört renkli noktaların ağ sayısı 200 ağdır. Ağ sayısı ne kadar yüksek olursa, yaygın bir sorun olan su bazlı mürekkebin ağı engelleme olasılığı da o kadar yüksek olur. Ek olarak, çizik baskı sırasında plakanın doğruluğu, baskı deseninin inceliği üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Makine baskısı nispeten iyidir, ancak manuel baskının kontrol edilmesi daha zordur.
Açıkçası, renkli ve ince grafikler serigrafinin avantajları değil, altın, gümüş, sedefli renk, çatlak efekti, bronzlaştırıcı flok efekti, süet köpürme efekti ve benzeri gibi özel baskı pastalarının avantajlarıdır. Ek olarak, serigrafi, mevcut dijital baskı ile elde edilmesi zor olan 3D üç boyutlu efektleri basabilir. Ayrıca dijital baskı için beyaz mürekkep yapmak daha zordur. Şu anda beyaz mürekkep, bakımı için ithal mürekkebe dayanmaktadır, ancak koyu renkli kumaşlara beyaz olmadan baskı yapmak imkansızdır. Çin'de dijital baskıyı yaygınlaştırmak için aşılması gereken zorluk budur.
Dijital baskı yumuşaktır ve serigrafi yüksek renk haslığına sahiptir
Baskı ürünlerinin temel özellikleri arasında yüzey özellikleri, yani his (yumuşaklık), yapışkanlık, direnç, sürtünmeye karşı renk haslığı, sabunlamaya karşı renk haslığı; çevre koruma, yani formaldehit, azo, pH, kanserojenlik Aromatik aminler, ftalatlar vb. içerip içermediği. GB/T 18401-2003 "Tekstil Ürünleri için Ulusal Temel Güvenlik Teknik Şartnamesi", listelenen bazı öğeler için açık hükümler getirmektedir. üstünde.
Geleneksel serigrafi baskıda, suyla boyutlandırma ve boşaltmaya ek olarak, diğer baskı türleri daha güçlü bir kaplama hissine sahiptir. Bunun nedeni, baskı mürekkebi formülasyonunda bağlayıcı olarak reçine içeriğinin nispeten yüksek olması ve mürekkep miktarının nispeten büyük olmasıdır. Bununla birlikte, dijital baskıda temelde kaplama hissi yoktur ve baskı hafif, yumuşak ve iyi yapışkanlığa sahiptir. Boya ile dijital baskı olsa bile, formüldeki reçine içeriği çok küçük olduğu için temelde el hissini etkilemeyecektir. Asit dijital baskı, reaktif dijital baskı, dispersif termal transfer baskı ve dispersif direkt enjeksiyonlu dijital baskı, bunlar kaplamasızdır ve orijinal kumaş hissini etkilemez.
Geleneksel su bazlı baskı mürekkebi veya pigment baskı mürekkebi olsun, reçine, bir yandan kaplama ile kumaş arasındaki yapışmayı arttırmak için bir bağlayıcı olarak kullanılır, böylece yıkamadan sonra çatlaması ve düşmesi kolay olmaz; diğer yandan reçine, pigment parçacıklarını kapsülleyebilir, böylece sürtünme ile renginin açılması kolay olmaz. Geleneksel su bazlı baskı mürekkeplerinin ve pastalarının reçine içeriği yüzde 20 ~ yüzde 90, genellikle yüzde 70 ~ yüzde 80 iken, dijital baskı mürekkeplerindeki pigment baskı mürekkeplerinin reçine içeriği sadece yüzde 10'dur. Açıktır ki teorik olarak dijital baskının sürtünme ve sabunlanmaya karşı renk haslığı geleneksel baskıdan daha kötü olacaktır. Aslında, belirli bir son işlem olmadan dijital baskının sürtünmeye karşı renk haslığı, özellikle de ıslak sürtmeye karşı renk haslığı gerçekten zayıftır. Dijital baskının sabunlaşmaya karşı renk haslığı, bazen GB/T 3921-2008 "Tekstillerde renk haslığı testine" göre testi geçebilse de, hala geleneksel baskının yıkama haslığından çok uzaktır. . Şu anda dijital baskının, sürtünmeye karşı renk haslığı ve sabunlamaya karşı renk haslığı konusunda daha fazla araştırmaya ve atılıma ihtiyacı var.
Dijital baskı ekipmanının yüksek maliyeti
Dijital baskıda kullanılan üç ana yazıcı türü vardır. Biri, EPSON T50 ile değiştirilmiş tablet gibi Epson masaüstünden değiştirilen tablet makinesidir. Bu modeller esas olarak boya ve mürekkebin küçük formatlı dijital baskısı için kullanılır. Bu modellerin satın alma maliyeti diğer modellere göre çok daha ucuzdur. İkincisi, MIMAKI JV3-160, MUTOH 1604, MUTOH 1624, EPSONF 7080, EPSON S30680 gibi DX5 ve DX7'nin en yaygın olduğu Epson DX4/DX5/DX6/DX7 serisi mürekkep püskürtmeli baskı kafalarıyla donatılmış yazıcılardır. , vb. Bir yazıcının satın alma maliyeti yaklaşık 100,000 yuan'dır. Şu anda, DX4 baskı kafalarının piyasa fiyatı her biri 4,000 yuan, DX5 baskı kafalarının piyasa fiyatı her biri 7,000 yuan'dan fazla ve DX7 baskı kafalarının piyasa fiyatı her biri 12,000 yuan. Üçüncüsü, temsili makinelerin arasında Kyocera endüstriyel nozül dijital baskı makinesi, Seiko SPT dijital baskı makinesi, Konica endüstriyel nozül dijital baskı makinesi, SPECTRA endüstriyel nozül dijital baskı makinesi vb. içeren endüstriyel mürekkep püskürtmeli dijital baskı makineleridir. Yazıcıların satın alma maliyeti genellikle yüksekten daha yüksektir. Her marka baskı kafasının piyasa fiyatı 10,000 yuan'dan fazladır ve bir baskı kafası yalnızca bir renk yazdırabilir. Yani dört renk basmak için bir makineye dört baskı kafası takmak gerekiyor ki bu çok pahalı.
Bu nedenle, dijital baskı ekipmanının maliyeti son derece yüksektir ve dijital inkjet yazıcıların ana sarf malzemeleri olan inkjet baskı kafaları da son derece pahalıdır. Dijital baskı mürekkebinin piyasa fiyatı gerçekten de geleneksel baskı malzemelerine göre çok daha yüksektir, ancak 1 kg mürekkep çıktısının baskı alanı, 1 kg mürekkebin baskı alanı ile kıyaslanamaz. Bu nedenle, bu konudaki maliyet karşılaştırması, kullanılan mürekkebin türü, özel baskı gereksinimleri ve baskı süreci gibi faktörlere bağlıdır.
Geleneksel serigrafi baskıda, ekran plakaları ve silecekler manuel baskı sırasında sarf malzemeleridir ve şu anda işçilik maliyetleri daha önemlidir. Geleneksel baskı makinelerinden ithal ahtapot baskı makineleri ve eliptik makineler yerli olanlardan daha pahalıdır, ancak yerli modeller giderek daha olgun hale geldi ve üretim ve kullanım gereksinimlerini de karşılayabiliyor. Bir mürekkep püskürtmeli yazıcı ile karşılaştırırsanız, satın alma maliyeti ve bakım maliyeti çok daha düşüktür.
Serigrafi baskının çevre korumasını iyileştirmesi gerekiyor
Çevre koruma açısından, geleneksel serigrafi baskının neden olduğu çevre kirliliği esas olarak aşağıdaki yönlere yansır: üretim sürecinde üretilen atık su ve atık mürekkep miktarı oldukça fazladır; baskı üretim sürecinde, biraz kötü mürekkep kullanmak az çok gereklidir. Baskı suyu, dekontaminasyon yağı, beyaz yağ, vb. gibi solvent, hatta plastikleştirici (termoset mürekkebi çevresel olmayan plastikleştirici ekleyebilir); baskı işçileri kaçınılmaz olarak kimyasal çözücüler, Tutkal, toksik çapraz bağlayıcı maddeler (katalizörler), kimyasal toz vb. ile temasa geçecektir, işçilerin sağlığı üzerinde bir etkisi olacaktır.
Dijital baskının üretim sürecinde, ön işlem boyutlandırma ve işlem sonrası yıkama işleminde yalnızca belirli bir miktarda atık sıvı üretilir ve tüm inkjet baskı işleminde nadiren atık mürekkep üretilir. Tüm kirlilik kaynağı, geleneksel baskıdan daha azdır ve çevre ve temasların sağlığı üzerinde daha az etkisi vardır.
Kısacası, dijital baskı, tipik özellikleri olan çok çeşitli baskı malzemelerine, parlak renklere, ince desenlere, iyi el hissine ve basılı ürünlerin güçlü çevre korumasına sahiptir. Bununla birlikte, mürekkep püskürtmeli yazıcılar pahalıdır, yüksek sarf malzemeleri ve bakım maliyetleri, dezavantajlarıdır. Dijital baskılı ürünlerin yıkama ve sürtünme haslıklarını iyileştirmek zordur; sabit beyaz mürekkep geliştirmek zordur, bu da siyah ve koyu kumaşlara daha iyi baskı yapılmasını sağlar; inkjet baskı kafalarının kısıtlamaları nedeniyle, özel efektlerle mürekkep baskısı geliştirmek zordur, bazen geleneksel baskıdan daha karmaşık olan ön işleme ve son işlem gerektirir. Bunlar mevcut dijital baskının dezavantajlarıdır.
Mevcut baskı endüstrisinde istikrarlı bir şekilde gelişmek için geleneksel serigrafi aşağıdaki noktaları kavramalıdır: baskı mürekkeplerinin çevre korumasını iyileştirmek, baskı üretiminde çevre kirliliğini kontrol etmek; mevcut özel baskı efekti baskısını iyileştirin ve baskı trendine öncülük eden yeni baskı özel efektleri geliştirin; 3D çılgınlığına ayak uydurarak çeşitli 3D baskı efektleri geliştirdi; geleneksel baskı, basılı ürünlerin yıkama ve sürtünme renk haslığı özelliklerini korurken, imitasyon dijital dokunmasız, hafif ve ince baskı efektlerini geliştirdi; geliştirilmiş geniş formatlı baskı Bir baskı montaj hattı platformu geliştirmek en iyisidir; baskı ekipmanını basitleştirin, sarf malzemesi girişini azaltın, baskının girdi-çıktı oranını iyileştirin ve dijital baskı ile rekabet avantajını artırın.