Köpük baskı işlemi
Köpük baskı da önce köpürme tabanına ve daha sonra kapak yüzeye sahiptir; ilk bodrum, sonra köpük kapak yüzeyi.
Önce köpürme, sonra yüzey prosesini örtme:
El izi: malzemeleri hazırlayın, düzenleyin, eğitin, üretimden önce baskı levha malzemesi hazırlayın)→spread bez→foaming astarı (3 ~ 4 kez)→blowing (sıcaklık düzgün olmalıdır, köpüklenme yok)→körneğin (2 ~ 3 kez) ) →drying→overhing (120-130 ° C) basın (güç 160 ~ 180W, 6-8S) →shipping inspection→shipping.
Makine baskısı: üretimden önce hazırlık (karıştırma, düzenleme, eğitim, baskılı levhaların hazırlanması) → köpürme ve astar → yayma (3 ~ 4 kez, aynı anda kurutma) → kaplama (2 ila 3 kez, aynı anda kurutma) aşırı ısınmayı (120 ~ 130 ° C) →press makinesi (güç 160 ~ 180W, 6 ~ 8S) →shipment muayenesi→shipping) →.
Önce tabanı yapın ve ardından köpürme işlemini örtün:
El izi: malzemeleri hazırlayın, düzenleyin, eğitin, üretimden önce baskı kağıdı hazırlayın) → → taban kauçuğuna (2 ~ 3 kez) → kuru → kapak yüzeyini (3 ila 4 kez) üfleyin → kuru (sıcaklık eşit olmalı, köpürmeyin) → Aşırı ısınma (160 ~ 180 ° C) → Sevkiyat → sevkıyat incelemesi.
Makine baskısı: Ön üretim hazırlığı (baskılı levhaların karıştırılması, düzenlenmesi, eğitimi, hazırlanması) → → kauçuk astarın yayılması (2 ila 3 kez, aynı anda kurutma) → kaplama (2
3 kez, aynı anda kurutma) → Aşırı ısınma (160 ~ 180 ° C) →shipment muayene→shipment